Blant de strukturelle delene av forskjellige elektromekaniske og husholdningsapparater bruker de fleste forskjellige metallmaterialer med en materiell tykkelse på t> 0,5 ~ 16mm og komplekse plateformede arbeidsstykker. På grunn av de relativt høye kravene til størrelse og form og posisjonsnøyaktighet, er det kreves, spesielt langs materialtykkelse, glatthet og retthet. Den konvensjonelle tradisjonelle prosesseringsmetoden er å bruke magnetventilstempling for å gi emner og bruke sving, fresing, høvling, sliping og andre skjæreprosesser for å oppfylle de tekniske kravene. Ikke bare er prosessen komplisert, prosessen er flertrinn, den bruker mye arbeidstimer, og produksjonseffektiviteten er lav, men også arbeidsstykket utskiftbarhet er dårlig, arbeidsintensiteten er høy, kostnadene er høy og og Det kan ikke imøtekomme behovene for masseproduksjon. Disse plateformede arbeidsstykkene er vanskelige å fullføre med andre behandlingsmetoder. Selv om forskjellige typer arbeid er kombinert for å kutte, er ikke bare effektiviteten lav, kvaliteten er vanskelig å garantere, men kostnadene er også veldig høy.
1. Kompleks form, høy størrelse og form og posisjonsnøyaktighet, vanligvis er materialtykkelsen t> 3mm ~ 12,5 mm, for middels og tykk plate og tykk platepresisjon stansedeler, stanseoverflaten er rett og jevn, og kvaliteten er sammenlignbar til å kutte behandlingen.
2. Klar omriss, liten kollapsvinkel, hullmargin og hullavstand (veggtykkelse) ≤T, og det er preging, tellersunk hull, blinde hull og hub-flenser, spesielt høypresisjonsutstyr magnetventilstempling av deler med liten modul involvert, cykloid , trekant, rektangel, trapezoid og andre former, som er vanskelige å produsere med andre prosesseringsteknologier.
3. Alle er elektromekaniske produktdeler som er masseprodusert og når en moderat økonomisk produksjonsskala, inkludert: magnetventilhåndbremser, biler, motorsykler og andre produktpresisjonsstempeldeler, som alle er stanset ut av råstoffet i ferdige deler , og ikke lenger kutte.
4. På grunn av den kalde arbeidsherdningseffekten, forbedres overflatens hardhet og styrke på presisjonsflaten sterkt, og friksjonsmotstanden og værmotstanden forbedres. Livet til maskinvare magnetventilstempling av deler som girtannprofiler og ermer som brukes som bevegelige overflater og friksjonsflater vil bli økt.
Reform prosessen, mugg og driftsmetode. For masseproduksjonsoperasjoner kan du starte med reformen av prosessen og mugg for å oppnå mekanisering og automatisering.
Transform solenoidventilstemningsutstyr for å forbedre produksjonssikkerheten og påliteligheten. Mange gamle magnetventilstemplingsutstyr har mange utrygge faktorer i operativsystemene og elektriske kontrollsystemene. Produsenter av magnetventilstempelutstyr bør forbedre produktdesign for å sikre sikkerhet og pålitelighet av stempelutstyr for magnetventil.
Installer beskyttelsesenheter. Når du betjener magnetventilstemning av maskinvare, må sikkerhetsvern for sikkerhetsvern installeres for å forhindre skader forårsaket av driftsfeil. Ulike beskyttende enheter har forskjellige egenskaper og omfang av bruk, og feil bruk vil fortsatt forårsake skader. Derfor er det nødvendig å forstå funksjonene til forskjellige beskyttelsesenheter, bruke dem riktig og betjene dem trygt.
