1. Råstoffytelse av brann og stålplate: Det er fire punkter i testing av råstoffer:
① Kjemisk analyse analyserer hovedsakelig innholdet i kjemiske elementer i råvarer for å bekrefte om de kan oppfylle produktytelsen;
② Materiell inspeksjon, materialutseende, tykkelse, kvalitetssertifisering, enten de oppfyller anskaffelseskrav;
③ Hardhetstest, materialhardhet testes generelt av Rockwell Hardness Tester og annet utstyr;
④ Formet ytelsestest, annealingsteknologi legges til produkter som må bøyes under produksjonsprosessen, og bøyetester og koppetester utføres på materialer.
2. Prosesskrav for brann- og stålplate:
① Når du designer presisjonsbrann og stålplate, kan du prøve å bruke en enkel og rimelig prosesseringsmetode;
② Velg en trykk med en passende tonnasje for å oppfylle kravene til prosesseringsteknologi;
③ oppfyller de formende ytelseskravene til presisjonsbrann og stålplate;
④ Design passende overflateuhet og stemplingsnøyaktighet, og gjør inspeksjonsspesifikasjoner;
3. Utvalg av stemplerolje av clutchfilter
Stampingmaterialer av forskjellige materialer krever forskjellige stemplingsoljer. For eksempel brukes karbonstålplater hovedsakelig for noe mekanisk utstyr med lave prosesseringspresisjonskrav, og oppmerksomhet bør rettes mot viskositeten til strekkoljen; Rustfritt stål krever generelt bruk av strekkolje med høy styrke og god sintringsmotstand; Legeringsmaterialer som kobber og aluminium skal ha god materiale duktilitet, og olje med god olje og gode glideegenskaper kan velges;
Behandlingskravene til brann og stålplate blir kort innført. Presisjonsbrann og stålplate er generelt komplekse prosesser. For ytelsen til produktet, må prosesskravene følges for å sikre operabilitet.