Hvilke faktorer bør vurderes når du kjøper forbrenningsresistente og slitasje-bremseklosser?

Overføringsskiven er en viktig del av biler og spiller en viktig rolle i å drive sikkerhet. Når du velger bremsekloss, vil alle velge forbrenningsresistente og slitasje-resistente bremsekloss. Så, hvilke faktorer som bør vurderes når du kjøper forbrenningsresistente og slitasjebestandige bremseklosser? Følgende overføring av harde deler produsenter vil introdusere det i detalj.

1. Se produktemballasje og sertifikater
Emballasjen til bremsekloss produsert av vanlige produsenter er tydelig trykt, med lisensnumre, spesifiserte friksjonskoeffisienter, implementeringsstandarder, etc., og emballasjeboksen inneholder sertifikater for samsvar, produksjonsbatchnummer, produksjonsdatoer osv., Så det er nødvendig For å sjekke om produktemballasjen er intakt, om det anti-motstandsmerket, emballasjemerket og merket på bremseklossen er konsistent, og om produktmodellen er i samsvar med innholdet i konsernsertifikatet. Hvis emballasjen er skitten, er informasjonen ufullstendig eller ufullstendig, eller til og med "tre nei" -produkter, må vi også vurdere den nøye. I tillegg er både skivebremseklosser og trommelbremseklosser strengt regulert av produsenter, og eiere kan måle dem av seg selv.
2. Sammenlign om prisen er rimelig;
Prisene på forbrenningsresistente og slitasjebestandige bremseklosser på markedet spenner fra dusinvis til hundrevis, og selgere understreker den opprinnelige fabrikken i salget. I tillegg til prisforskjeller, kjenner selgere også kvalitetsforskjeller. De to bremseklossene er nøyaktig de samme i størrelse og form, men prisene er forskjellige med så mye som tre ganger. Derfor er en pris, en vare, virkelig et kriterium for å bedømme kvaliteten på ting. Så lenge den er latterlig lavere enn markedsprisen, må den være underordnet.
3. Observer utseendet til bremseklossen
Bremseklosser av høy kvalitet er spesielt oppmerksom på materialforholdet til bremseputefriksjonsmaterialet, utseendet er fullt av farger, glatt til berøringen, ikke lett å miste maling og god utførelse. Uformelt for å redusere kostnadene er arbeidet tilfeldig. Billige metallbrikker vil bli brukt i store mengder i produksjon. Fargen kan være rød, og overflaten har blitt oksidert. Som ordtaket sier, er rødt materiale rust.
4. Kontroller friksjonskoeffisienten til bremseklossen;
Friksjonskoeffisienten til bremseklossen er for høy eller for lav, noe som vil påvirke bremseytelsen, spesielt i høyhastighets nødbremsing. Friksjonskoeffisienten er for lav, noe som vil føre til at bremsen er ufølsom, og friksjonskoeffisienten er for høy, noe som vil føre til at dekket låses. I henhold til SAE -standarden bruker bremsefriksjonsputen FF -nominell koeffisient, det vil si at friksjonens nominelle koeffisient er 0,35 ~ 0,45. I tillegg, i henhold til nasjonale standarder, er den egnede arbeidstemperaturen for bremsefriksjonsputer 100 ~ 350 ℃. Når temperaturen når 250 ℃, vil friksjonskoeffisienten falle kraftig og mislykkes.
5. Velg bremseklosser fra kjente merker
Et godt merke av flammebestandige og slitasje-resistente bremseklosser har høyt salg, god merkevarebevissthet og husholdningsregistrering, og gir perfekt ettersalgstjeneste. Ovennevnte faktorer bør vurderes når du velger bilbremsekloss.